Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd., opgericht in 2014, is een hightechbedrijf dat zich specialiseert in de ontwikkeling, productie, verkoop en aftersalesservice, en dat middelgrote en hoogwaardige apparatuurfabrikanten en industriële automatiseringssysteemintegratoren bedient. Wij vertrouwen op hoogwaardige productieapparatuur en een rigoureus testproces en bieden klanten producten zoals laagspannings- en middenspanningsomvormers, softstarters en servobesturingssystemen en oplossingen in aanverwante industrieën. Het bedrijf houdt vast aan het concept van "gebruikers de beste producten en services bieden" om elke klant te bedienen. Momenteel wordt het voornamelijk gebruikt voor de metallurgie, chemische industrie, papierproductie, machinebouw en andere industrieën.
Waarom voor ons kiezen
Professioneel team
Ons team van experts heeft jarenlange ervaring in de sector en wij bieden onze klanten de nodige ondersteuning en advies.
Hoogwaardige producten
Onze producten worden vervaardigd volgens de hoogste normen met alleen de beste materialen. Wij zorgen ervoor dat onze producten betrouwbaar, veilig en duurzaam zijn.
24-uurs online service
De 400-hotline is 24 uur per dag geopend. Fax, e-mail, QQ en telefoon zijn allround en multi-channel om klantproblemen te accepteren. Technisch personeel is 24 uur per dag beschikbaar om klantproblemen te beantwoorden.
Alles-in-één oplossing
Tijdig technische ondersteuning bieden tijdens het gehele proces van inspectie, installatie, inbedrijfstelling, acceptatie, prestatie-acceptatietest, bediening, onderhoud en andere bijbehorende technische begeleiding en technische training met betrekking tot contractproducten.
Onze frequentieregelaar (VFD), ontworpen voor nauwkeurige motorregeling, is een veelzijdige oplossing die gericht is op het verbeteren van de energie-efficiëntie en operationele prestaties.
De inverteraandrijving maakt een nauwkeurige regeling van het motortoerental mogelijk, wat resulteert in een lager energieverbruik en lagere bedrijfskosten. Dit maakt het een milieuvriendelijke keuze voor bedrijven.
Frequentieregelaar voor driefasenmotor
Hoogwaardig materiaal en eersteklas technologie. Krachtige functie, continu variabele transmissie. Regelmatig uiterlijk, klein en mooi. Handige bediening en intuïtief digitaal display.
Dit type frequentieregelaar wordt vaak gebruikt in woonhuizen en kleine commerciële omgevingen, omdat het geschikt is voor motoren die op 120V werken en geen hoog uitgangsvermogen nodig hebben.
We geven elk enkel segment 220V en drie segmenten 220V input. Wanneer gebruikt voor eenfase, kan elk ander segment worden gebruikt als reservelijn.
Het gebruik van frequentieomvormers in het sleepsysteem van de koelpomp, koudwaterpomp en ventilator is een zeer goede technologie om energie te besparen.
3.7KW Variabele Frequentie Aandrijving. Dit is een 24V 150W borstelloze DC tandwielmotor met een flens van 90x90mm. De ingebouwde 10:1 spiebaan as haakse tandwielkast brengt snelheid en koppel naar 300.
5,5KW variabele frequentie aandrijving. Dit is een 24V 150W borstelloze DC tandwielmotor met een flens van 90x90mm. De ingebouwde 5:1 tandwielkast brengt snelheid en koppel naar 600rpm en 1,95Nm(276,14.
Frequentieomvormer is een wisselstroomsterktemachine die de elektriciteitstoevoer omzet in verschillende frequenties. Eind jaren 80 begon China met het gebruik van frequentieomvormers.
Wat is een inverter-aandrijving?
Inverter drives worden ook wel AC drives, Variable Frequency Drives (VFD) of Variable Speed Drives (VSD) genoemd. Een inverter zet DC-spanning om in AC-spanning met behulp van een intelligente vermogensmodule, die ook wel IPM wordt genoemd. De IPM is een netwerk van vermogenstransistoren. Daarnaast worden inverter drives gebruikt om de snelheid of het koppel van elektromotoren te regelen. Hierdoor kunnen ze de stroom van de elektrische voeding ontvangen en de spanning en frequentie dienovereenkomstig regelen voordat deze de motor bereikt.
Voordelen van inverter-aandrijving
Procesoptimalisatie:Omvormeraandrijvingen kunnen worden geïntegreerd met automatiseringssystemen en besturingsalgoritmen, waardoor geavanceerdere procesoptimalisatie mogelijk is. Dit is essentieel in veel productie- en industriële processen.
Verbeterde procescontrole:Inverter drives bieden nauwkeurige controle over motorsnelheid en koppel, wat een betere regulering van industriële processen mogelijk maakt. Dit helpt om een consistente productkwaliteit en operationele efficiëntie te behouden.
Zachte start en stop:Inverter drives bieden soft-start en soft-stop mogelijkheden, die mechanische stress op apparatuur verminderen en de levensduur van motoren en aangesloten machines verlengen. Deze functie is met name handig in toepassingen waar abrupte starts en stops schade kunnen veroorzaken.
Energie-efficiëntie:Inverter drives kunnen helpen het energieverbruik te verminderen door de snelheid van motoren te regelen. Door de snelheid van de motor aan te passen aan de belastingsvereisten, kunt u energie besparen en elektriciteitskosten verlagen, met name in toepassingen met wisselende belastingen.
Snelheids- en koppelregeling:Inverter drives maken nauwkeurige regeling van motorsnelheid en koppel mogelijk, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen die verschillende snelheden op verschillende tijdstippen vereisen, zoals transportsystemen en ventilatoren. Door motoren geleidelijk en soepel te starten en te stoppen, verminderen inverter drives slijtage van apparatuur, waardoor onderhoud en downtime worden geminimaliseerd.
Energiekostenbesparing:Door het energieverbruik te verminderen en de efficiëntie te verbeteren, kunnen inverter drives op termijn leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen, waardoor ze een kosteneffectieve investering zijn. Inverter drives kunnen de motorsnelheid in realtime aanpassen aan variaties in belasting, wat zorgt voor optimale prestaties en energie-efficiëntie.
Inverter drives zijn er in verschillende typen, elk afgestemd op specifieke toepassingen en industriële vereisten. In dit gedeelte onderzoeken we de belangrijkste verschillen tussen deze typen, wat waardevolle inzichten biedt voor vakmensen, professionals in de industrie en doe-het-zelvers die op zoek zijn naar de meest geschikte oplossing voor hun motorbesturingsbehoeften.
Spanningsbronomvormer (VSI)
De Voltage Source Inverter is een veelvoorkomend type inverter drive dat wordt gekenmerkt door zijn vermogen om een relatief constante uitgangsspanning te handhaven. In deze configuratie wordt de ingangs-DC-spanning constant gehouden en wordt de uitgangsspanning aangepast door de breedte van de pulsen te moduleren via Pulse Width Modulation (PWM). VSI's worden veel gebruikt voor toepassingen waarbij een consistente uitgangsspanning cruciaal is, zoals bij variabele koppelbelastingen.
Stroombronomvormer (CSI)
In tegenstelling tot VSI's, handhaven Current Source Inverters een constante stroomuitvoer. Ze regelen de motor door de breedte van de pulsen in de ingangsstroom aan te passen. CSI's worden vaak gebruikt in toepassingen met constante koppelbelastingen, wat voordelen biedt in bepaalde industriële processen.
Variabele spanningsomvormer (VVI)
Variabele spanningsomvormers, zoals de naam al doet vermoeden, maken het mogelijk om de uitgangsspanning aan te passen om de motorsnelheid te regelen. Deze aandrijvingen zijn geschikt voor toepassingen waarbij het handhaven van een constante stroom of koppel geen primaire zorg is. VVI's staan bekend om hun eenvoud en kosteneffectiviteit in scenario's waarbij nauwkeurige controle over de motorsnelheid de primaire vereiste is.
Vectorregelomvormer
Vector Control, ook wel bekend als Field-Oriented Control (FOC), is een geavanceerde techniek die wordt gebruikt in sommige Inverter Drives. Deze methode maakt nauwkeurige controle over zowel de snelheid als het koppel van de motor mogelijk door de magnetische flux en koppelproducerende componenten onafhankelijk te reguleren. Vector Control Inverters worden vaak gebruikt in toepassingen die hoge prestaties en dynamische respons vereisen, zoals robotica en CNC-machines.
Meervoudige omvormer
Multilevel Inverters gebruiken meerdere spanningsniveaus om een getrapte benadering van een sinusgolf te genereren. Dit ontwerp vermindert harmonische vervorming, wat de algehele efficiëntie van het motorregelsysteem verbetert. Multilevel Inverters worden vaak verkozen in toepassingen waar het minimaliseren van harmonische vervorming cruciaal is, zoals in gevoelige elektronische omgevingen.
Regeneratieve omvormer
Regeneratieve omvormers hebben de mogelijkheid om energie terug te winnen en terug te voeren naar de voeding. Deze functie is met name waardevol in toepassingen waarbij remmen of vertragen vaak voorkomt. Regeneratieve omvormers dragen bij aan energie-efficiëntie door overtollige energie om te zetten in bruikbare stroom, waardoor ze geschikt zijn voor toepassingen met cyclische belastingsveranderingen.
Hoe een inverter-aandrijving de snelheid van een wisselstroom-inductiemotor regelt
De regelmethode staat bekend als 'PWM' voor 'Pulse Width Modulation'. Dit betekent dat de DC heel snel aan en uit wordt gezet (gekapt) door de transistorschakelaars. Een sinusgolf van motorstroom wordt gemaakt door een serie DC-pulsen waarbij de eerste een heel korte 'aan'-periode heeft, gevolgd door een langere aan-periode, dan langer totdat de breedste puls in het midden van de positieve sinusgolf verschijnt, dan kleiner totdat de DC wordt omgekeerd en hetzelfde patroon van pulsen het negatieve deel van de sinusgolf genereert.
Omdat de transistors op elke tijdbasis kunnen worden aangestuurd, worden de andere fasen aangestuurd door meer transistors, verplaatst met de tijd die nodig is om de fasen gelijkmatig te verdelen op 120 graden. De frequentie van de pulsen die worden ingeschakeld, staat bekend als de 'schakelfrequentie'. De schakelfrequentie ligt meestal rond de 3 kHz tot 4 kHz, dus de pulsen die het maakt voor 50 Hz zullen 3000/50 of 60 pulsen per volledige sinusgolf of elke fase zijn. Wanneer de vaste spanningspulsen worden gepresenteerd aan de inductantie van de motor, is het resultaat controle van zowel spanning (door de breedte van de vaste spanningspulsen) als frequentie (door de progressie en regressie van de pulsbreedtes te spreiden over meer van de basispulsen van de schakelfrequentie).
Uit het bovenstaande kunt u zien dat de IPM in de inverter drive de spanning en frequentie regelt over vrijwel elk bereik dat de parameterinstellingen in de VFD aangeven. Dit betekent dat we bij het instellen van een inverter drive kunnen kiezen om een kleine 'Delta' aangesloten 230V motor te laten draaien vanaf een 230V enkelfasige voeding met een basisfrequentie ingesteld op 50Hz, een 400V Star Connected kleine motor vanaf een 400V driefasige voeding of een andere opstelling van spanning en frequentie die we kiezen die de motor correct zal laten fluxen.
De motor zal correct gefluxt zijn wanneer zijn Voltage curve stijgt van ongeveer nul x 0Hz naar zijn basisfrequentie x normale Voltage. Basisfrequentie en Voltage zijn wat op het motortypeplaatje staat. Dit betekent ook dat we andere motoren correct kunnen fluxen, zoals een 400V x 50Hz motor van een 230V voeding op 230V driefase door de basisfrequentie in te stellen op 29Hz (bij verlaagde snelheid) of een 230V aangesloten motor kunnen laten draaien vanaf 400V door de basisfrequentie in te stellen op 87Hz (bij verhoogde snelheid en vermogen).
Toepassingen voor inverter-aandrijvingen
Productieprocessen
In de productie worden inverter drives veelvuldig gebruikt om de snelheid en werking van motoren te regelen die transportbanden, pompen, ventilatoren en andere apparatuur aandrijven. Het vermogen om de motorsnelheid aan te passen op basis van de productievereisten draagt bij aan energiebesparing en verbeterde procesefficiëntie.
HVAC-systemen
Verwarmings-, ventilatie- en airconditioningsystemen (HVAC) vertrouwen op inverter-aandrijvingen voor nauwkeurige regeling van motoren die pompen en ventilatoren aandrijven. Dankzij de variabele snelheid kunnen HVAC-systemen dynamisch reageren op veranderingen in temperatuur- en luchtstroomvereisten, waardoor het energieverbruik wordt geoptimaliseerd.
Waterzuiveringsinstallaties
In waterzuiveringsinstallaties regelen inverter-aandrijvingen de snelheid van pompen en roerwerken, en passen zich aan de fluctuerende vraag in het zuiveringsproces aan. Dit verbetert niet alleen de energie-efficiëntie, maar verlengt ook de levensduur van apparatuur door de belasting van mechanische componenten te verminderen.
Robotica en automatisering
Inverter drives spelen een cruciale rol in robot- en geautomatiseerde systemen, waarbij nauwkeurige controle over motorsnelheid en koppel essentieel is. De dynamische respons en nauwkeurigheid die deze drives bieden, dragen bij aan de algehele prestaties en efficiëntie van robottoepassingen, waaronder pick-and-place-bewerkingen en assemblagelijnen.
Hernieuwbare energiesystemen
Omvormeraandrijvingen zijn integrale componenten in hernieuwbare energiesystemen, zoals windturbines en zonne-energieomvormers. Ze maken de omzetting van variabele snelheidsbronnen in een consistente output mogelijk, wat zorgt voor optimale energieopwekking en netintegratie.
Een inverter drive en een transformator vervullen verschillende functies in elektrische systemen. Een inverter drive, ook wel bekend als een Variable Frequency Drive (VFD), is ontworpen om de snelheid en het koppel van elektromotoren te regelen door een vaste frequentie AC-ingang om te zetten in een variabele frequentie-uitgang. Dit maakt nauwkeurige controle over de motorsnelheid mogelijk, waardoor het ideaal is voor toepassingen zoals industriële machines, pompen en ventilatoren waarbij energie-efficiëntie en variatie in motorsnelheid van cruciaal belang zijn.
Een transformator is daarentegen een passief elektrisch apparaat dat de spanningsniveaus tussen twee circuits verandert, door de spanning te verhogen of te verlagen, terwijl dezelfde frequentie behouden blijft. Het werkt op basis van elektromagnetische inductie en wordt veel gebruikt in stroomdistributiesystemen om elektrische energie veilig over lange afstanden te transporteren zonder significante verliezen. In tegenstelling tot een omvormer biedt een transformator geen motorregeling of snelheidsvariatie.
Het selecteren van de juiste inverter drive is een cruciale stap in het verzekeren van optimale prestaties en betrouwbaarheid in motorregelsystemen. Verschillende factoren moeten worden overwogen om te voldoen aan de specifieke vereisten van verschillende toepassingen.
Motorcompatibiliteit
Zorg ervoor dat de inverter drive compatibel is met het type en de specificaties van de motor die u gebruikt. Verschillende motoren kunnen specifieke driveconfiguraties vereisen en het begrijpen van deze compatibiliteit is essentieel voor naadloze integratie en prestaties.
Vermogensclassificatie
Bepaal het vermogen dat nodig is voor uw toepassing. Omvormeraandrijvingen zijn er in verschillende vermogensklassen en door er een te selecteren die past bij de vermogensvereisten van uw motor, zorgt u voor een efficiënte en betrouwbare werking.
Controlemethode
Denk aan de regelmethode die de inverter drive biedt. Sommige drives maken gebruik van open-loop control, terwijl andere closed-loop control gebruiken voor een nauwkeurigere regeling van motorsnelheid en koppel. De keuze hangt af van het niveau van regelnauwkeurigheid dat nodig is voor uw toepassing.
Omgevingsomstandigheden
Evalueer de omgevingsomstandigheden van de installatielocatie. Omvormeraandrijvingen moeten worden gekozen op basis van factoren zoals temperatuur, vochtigheid en mogelijke blootstelling aan stof of corrosieve stoffen. Het selecteren van een aandrijving met geschikte omgevingsbescherming garandeert een lange levensduur en betrouwbaarheid.
Overbelastingscapaciteit
Onderzoek de overbelastingscapaciteit van de inverter drive. Deze capaciteit geeft aan hoe goed de drive tijdelijke toenames in belasting aankan zonder te struikelen of schade te veroorzaken. Een voldoende overbelastingscapaciteit is cruciaal voor het verwerken van variaties in belasting tijdens bedrijf.
Strategieën om storingen aan omvormeraandrijvingen te voorkomen
De basis voor een betrouwbare werking begint met de juiste installatie en inbedrijfstelling van inverter drives. Zorg ervoor dat drives worden geïnstalleerd volgens de richtlijnen van de fabrikant, rekening houdend met factoren zoals omgevingsomstandigheden, elektrische bedrading en koelvereisten. Inspecteer en test de installatie grondig om mogelijke problemen te identificeren voordat u de drive in gebruik neemt. Bovendien moet de inbedrijfstelling kalibratie van parameters en instellingen omvatten om de prestaties te optimaliseren en compatibiliteit met de toepassing te garanderen.
Hitte is een belangrijke factor bij het falen van inverter drives. Onvoldoende ventilatie en koeling kunnen leiden tot oververhitting, wat de prestaties en levensduur van de drive in gevaar brengt. Installeer drives in goed geventileerde behuizingen of kasten met voldoende luchtstroom om warmte effectief af te voeren. Overweeg om extra koelmethoden te gebruiken, zoals ventilatoren of koellichamen, met name in omgevingen met hoge temperaturen of een hoge omgevingsvochtigheid.
Implementeer een proactief onderhoudsprogramma om omvormers regelmatig te inspecteren en onderhouden. Plan routinematige inspecties om te controleren op tekenen van slijtage, corrosie of losse verbindingen. Voer preventieve onderhoudstaken uit, zoals het opruimen van stof- en vuilophopingen, het controleren op olie- of koelvloeistoflekken en het verifiëren van de juiste uitlijning van componenten. Pak problemen onmiddellijk aan om te voorkomen dat kleine problemen escaleren tot grote storingen.
Bescherm omvormers tegen spanningspieken, -pieken en -schommelingen, die interne componenten kunnen beschadigen en tot voortijdig falen kunnen leiden. Installeer overspanningsbeveiligingsapparaten en spanningsregelaars om te beschermen tegen transiënte spanningsgebeurtenissen. Implementeer daarnaast stroombeperkende maatregelen zoals zekeringen of stroomonderbrekers om overstroomcondities te voorkomen die de aandrijving of aangesloten apparatuur kunnen beschadigen.
Omgevingsfactoren zoals vocht, stof en corrosieve stoffen kunnen de prestaties en betrouwbaarheid van de omvormeraandrijving negatief beïnvloeden. Bescherm schijven tegen directe blootstelling aan vocht en verontreinigingen door gebruik te maken van afgesloten behuizingen of beschermkappen. Kies in corrosieve omgevingen schijven met geschikte coatings of materialen die bestand zijn tegen chemische blootstelling. Inspecteer behuizingen regelmatig op tekenen van corrosie of degradatie en neem indien nodig corrigerende maatregelen.
Zorg ervoor dat personeel dat verantwoordelijk is voor het bedienen en onderhouden van omvormers, voldoende is opgeleid en op de hoogte is van de beste werkwijzen voor een veilige en effectieve werking. Geef training over de juiste opstart- en afsluitprocedures, parameteraanpassingen, foutdiagnose en noodresponsprotocollen. Moedig operators aan om afwijkend gedrag of waarschuwingssignalen onmiddellijk te melden om tijdige interventie te vergemakkelijken en mogelijke storingen te voorkomen.
Onze fabriek
Zhejiang Hertz Electric Co., Ltd. is gebaseerd op technologie voor vermogenselektronica, motoraandrijving en besturingstechnologie en vertrouwt op geavanceerde productieapparatuur en strenge testprocessen. Wij leveren klanten frequentieomvormers voor laag- en middenspanning, softstarters en servobesturingssystemen en aanverwante industriële oplossingen.
Certificaat
Veelgestelde vragen
Populaire tags: inverter drive, Chinese inverter drive fabrikanten, leveranciers, fabriek